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SLHL-1000循环流化床反应炉

简要描述:

主要用于粉体材料的燃烧、粉碎、和干燥,特别适合于煤的处理和碳纳米管的连续生长等。

 

 

循环流化床反应炉采用智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;气体从下而上穿过固体颗粒随意填充状态的料层,当气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时,料层中颗粒呈上下翻腾,在一定的温度和气氛下,充分反应,反应生成的物质,在气体的带动下,进入分离和收集装置中。

主要功能和特点:

1、专业的真空设计及密封技术,保证了炉体的气密性;

2、多温区控制方式,温度梯度设计合理,反应快速、充分;

3、三路质量流量计实现气体流量的精准控制,每路气体配备截止阀,安全可靠;

4、气体吹入式连续进料,最大程度提高了工作效率;

5、配合专属的旋风分离器设计,确保气、固态有效分离;

6、预留了485转换接口,可通过我司的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;

7、超温、超压、过流保护,操作安全可靠。

主要用途和适用范围:

主要用于粉体材料的燃烧、粉碎、和干燥,特别适合于煤的处理和碳纳米管的连续生长等。

技术参数:

产品型号

SLHL-1000(通过欧盟CE认证,证书编号:GB/1067/4189/12 Issue 1

炉膛材质

日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好

炉管材质

耐高温合金SUS310S不锈钢;异型管Φ80*1300/Φ160*500mm

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;控温精度±1

显示模式

仪表面板显示

加热元件

0Cr27Al7Mo2

测温元件

N型热电偶

使用温度

最高温度1050℃,连续工作温度≤1000

升温速度

推荐≤10/min,最快升温速度20/min

降温速度

700℃以上≤10/min

尺寸和重量

设备:              (深**高);净重   kg

机器电源

AC220V50/60Hz;额定功率10kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004GB/T 10067.4-2005

标准配置

 主机1台,说明书、合格证、保修卡各1

可选真空

50Pa(常规机械泵+指针压力表),≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)

可选混气

多通道浮子、质量混气系统

选购件

高温手套,计算机控制软件,无纸记录仪等。

 

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