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高温管式炉

简要描述:

高温管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高

  高温管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可以营造不同的温度梯度。双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
 
  高温管式炉主要性能以及特点说明:
 
  1、内置两个温区,可以营造300℃内不同的温度梯度;
 
  2、双温区控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以单独控温;
 
  3、采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;
 
  4、炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
 
  5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
 
  6、加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,最高温度可达1200℃。
 
  7、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
 
  8、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
 
  9、上盖开启自动断电,超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。

炉体结构

双层壳体结构

炉膛材质

日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛

炉管材质

99氧化铝刚玉管,可选外径

密封法兰

不锈钢快速挤压法兰

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃

显示模式

仪表面板显示

加热元件

优质硅碳棒  

测温方式

S型热电偶,正后方测温

使用温度

最高温度1350℃,连续工作温度≤1300℃

升温速度

推荐≤10℃/min,最快升温速率≤20℃/min

降温速度

700℃以上≤10℃/min

恒温区

加热区长度280/280mm,恒温区长度120/120mm;(可选购加长双温区)

尺寸和重量

 

机器电源

AC220V,50/60Hz;额定功率12kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004、GB/T   10067.4-2005

标准配置

主机1台,密封法兰1套,“O”型圈4个,刚玉管1根,管堵4个,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份

可选真空

≤50Pa(常规机械泵+指针压力表)

≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)

≤0.005Pa(分子泵系统)

选购件

炉架,各种刚玉坩埚,刚玉管,高温手套,无纸记录仪,计算机控制软件等

 

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