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真空压力烧结炉适用的工艺快速投入运行
发布时间:2017-06-19   点击次数:1263次

  真空压力烧结炉适用的工艺快速投入运行
  
  真空压力烧结炉适用于粉末制品的脱蜡、烧结和热等静压工艺,具有成熟的灵活的脱蜡和烧结、加压模式。配套的电气控制系统,具有各种典型的、可随时编辑的工艺模式,可保证用户快速掌握并熟练操作该设备。在完善的报警和自动连锁保护下,可快速、安全、可靠地投入运行。
  
  真空压力烧结炉技术特点
  
  1.真空压力烧结炉脱蜡系统:通过改进脱蜡罐结构,加大脱蜡罐容积,获得更好的脱蜡效果。实现更均匀、快速的脱蜡。脱蜡率高,能保证炉膛碳气氛的均匀;
  
  2.正碳系统:增设了一套正碳系统,当遇到产品渗碳脱碳时,通过正碳处理。
  
  3.控制系统:带有防误操作系统,通过改进电气电路,使报警系统的故障率大大降低;
  
  4.应急供气:增设了一套应急处理装置,在压缩空气停止后可切入应急供气系统,保证阀门等的快关动作能正常进行;
  
  5.应急供电:增大的UPS后备电源,可以在停电后保证~8小时继续工作,保证电控系统和气动系统的继续运行;
  
  6.热电偶密封:增加了多道安全密封锁紧装置,使得热电偶在最高工作温度下、10MPa工作压力下的密封锁紧的安全性;
  
  7.点火装置:改进了O型圈结构,使用特殊材料,防止高温下的变形,可以保证点火系统长时间工作无故障;
  
  8.电极绝缘:绝缘材料采用特殊进口材料,可使设备在最高压力下的安全密封和绝缘;
  
  9.故障诊断:可加装一套手持式无线故障报警诊断系统,使得操作工人可以方便地实现故障诊断,迅速消除设备故障;
  
  10.设备布局:通过对设备布局的大幅优化,使得设备具有最小的占地面积,同时兼顾维修的方便性;
  
  11.管线布局:优化了水电气管线,其中水路全部采用不锈钢材料,提高了使用寿命;
  
  12.炉门报警:增加了防止误操作的磁力开关,大大提供了连锁保护的可靠性;
  
  13.售后服务:可在24小时提供现场服务,保修期根据要求可以延长;
  
  14.运行指导:提供生产工艺指导,包括各种成型剂的脱蜡烧结控温程序,对操作人员提供全面的技术培训,使得设备可以快速投入生产,减少废品率,提高经济效益;

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