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真空钨丝炉各关键部件的特点以及作用
发布时间:2018-05-22   点击次数:752次
真空钨丝炉各关键部件的特点以及作用
真空钨丝炉外形美观、装配技术上精巧细致、耐用多功能多元化,在设计上及各项技术指标方面均能到达或超越用户的需求,适用于无机材料的成形烧结,原料反应烧结的制备,同时也适用于金属材料的粉未冶金烧结,还适用于表面喷涂复合材料的高温烧结处理。
真空钨丝炉适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理,也可适用于钨钼制品的真空烧结,广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)、及金属材料(如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备,也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理,为周期作业式,内部不含碳,避免了碳的污染问题,是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温、高真空电炉。
真空钨丝炉主要是由炉盖、炉体、炉底、发热体、真空系统及电控系统等部件组成,其中包括:
1、炉盖:炉盖为双层水冷结构,内壁为不锈钢(304)抛光,外壁为优质碳钢与法兰组焊而成,中间通水冷却,炉盖下部装有多层保温反射屏,反射屏由钨及钼组成。炉盖上部装有一水冷观察窗,可从顶部观察炉内情况。 
2、炉体:炉体也为双层水冷结构,内壁为不锈钢(304)抛光,外壁为优质碳钢,中间通水冷却。炉体的侧部安装两个水冷电极,其正面操作位还设有一观察窗,为测量炉温,在其观测窗上装有一个双色红外仪,炉侧还装有一支固定的钨铼热电偶,当温度低于1600℃时自动切换采用钨铼热电偶测温,当温度高于1600℃自动切换采用红外仪测温。炉体内部的保温层为一层钨及九层钼片组成。采用特殊的固定方式能减少变形。 
3、真空系统:真空系统由机械泵配电磁阀充气阀(防止因突然停电机械泵油倒灌);扩散泵配冷阱(防止油蒸汽进入炉膛)、真空管路、充气阀、放气阀,高真空碟阀,手动碟阀、真空压力表组成。注意使用一段时间后,热偶规管会老化,其工作电流需重新标定,标定方法主要为高真空校低真空法。即当电离真空度小于3×10-2Pa时,低真空规管(热偶管)的指针应指向0.1Pa以上,否则应调整其工作电流了。
4、电控系统:电控系统采用可控硅配置,具有P.I.D功能仪表、多波段数显表,具有超温声光报警功能,配置P.L.C编程控器控制高低温自动切换。
5、水冷系统:冷却水由总管进入,经过各支管送到炉体、炉盖、电极、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方,然后汇总排出。每路冷却水都有手动阀门,可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表,当水压低于0.1Mp时,可自动切断加热器。
6、炉底:炉底也为水冷结构,内层为不锈钢(304),外层为优质碳钢,中间通水冷却,炉底上有工作平台,工作平台材料为8mm厚的钨板。工作台下部是多层金属反射屏,反射屏的材料为钨及钼组成。 
7、发热体:发热体为钨丝网笼式结构,垂直悬挂。使用时应观察其变形,防止与炉内反射屏接触短路。 
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