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这些真空箱式炉常识是你必须要了解的
发布时间:2018-09-19   点击次数:815次
  真空箱式炉集成加热系统、混气系统、真空系统、循环水冷却系统,外形美观大方,结构设计先进合理,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料,保温节能。真空箱式炉所使用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造,真空箱式炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,因此真空箱式炉是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
  真空箱式炉采用金属壳体外密封方式,双层水冷结构,表面温度低。炉膛内部电阻丝螺旋穿刚玉管四面加热元件,升温快;轻质泡沫砖结构无机陶瓷纤维砌筑炉膛,蓄热小。设备可预抽真空到30Pa,底部设计有进气口,废气从顶部排放口,实现绝氧环境下的热处理。真空箱式炉以硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和50段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶纤维材料。
  真空箱式炉在使用时注意事项:
  A.升温前冷却装置接口需接上冷却液;
  B.只允许在气氛保护或真空状态下升温;
  C.严禁在无气氛保护及非真空状态下或放入有气体膨胀的物体升温;
  D.注意真空压力表状况,以不产生压力或小量压力为安全原则;
  E.炉子升温结束后自然冷却到安全温度时打开阀门方可打开炉门
  真空箱式炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可以用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺研制之用。耐火材料采用氧化铝纤维,保温节能效果良好;外封闭式真空罐并带水冷系统;整机结构新颖,操作方便。
  真空箱式炉主要用途和适用范围:可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。

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