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管式气氛炉淬火工艺的重要性以及可操作性
发布时间:2018-05-07   点击次数:858次
管式气氛炉淬火工艺的重要性以及可操作性
在管式气氛炉的使用过程中,淬火是十分关键的一个环节,作为使用中,应该重视淬火操作,要知道,如果处理不当,会造成工件硬度不足、变形和开裂等缺陷,进而影响后期的使用以及操作,接下来小编就为大家介绍一下管式气氛炉在淬火操作中应注意哪些要点。
1、模具从管式气氛炉中取出时应持稳,防止摇晃或相互碰撞。一般工件(细小件除外)应在淬火介质上停留片刻,以使淬人介质时保持平稳,并能起到预冷作用。
2、模具浸入淬火介质的操作应使其冷却均匀,否则将造成较大的应力和变形,一般应注意以下几点:
1)细长形、圆筒形的工件应按轴向垂直淬入,圆盘形工件应使其轴向与淬火介质液面保持水平淬人介质。
2)对厚薄不均的工件,应使厚的部分先淬人,以免开裂。
3)对有凹面或不通孔的工件,应使凹面或孔朝上浸入,以利于排除蒸汽。
4)薄刃工件应使整个刃口同时先淬人;薄片件应垂直淬人,使薄片同时冷却,大型薄件应快速垂直淬人。速度越快,变形越小。
3、淬火介质的温度不宜超过规定范围,否则会降低其冷却能力,使工件不宜淬硬。水及水溶液应不超过40℃;油温控制在20~80℃范围内;碱浴温度以不超过200℃为宜。
4、工件浸入淬火介质后,需作适当的上、下运动或先上下再前后移动,以增强淬火介质的对流,加速蒸汽膜的破裂,以利于提高工件的冷却速度。
以上就是小编为大家介绍的管式气氛炉淬火操作时注意要点的介绍,如果您想了解更多关于管式气氛炉的信息,欢迎大家继续关注本公司网站进行了解咨询!

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