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耐火实验电炉

简要描述：

耐火实验电炉炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高

　　实验室所使用的实验电炉中的耐火材料大多都使用氧化铝纤维板，耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。

　　耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。实验电炉的耐火材料不仅要保温效果好，而且要耐急冷急热，不掉渣，不下沉，经久耐用，精度高，炉温均匀性好。

　　耐火实验电炉以优质硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。

　　耐火实验电炉主要功能和特点：

　　1、耐火实验电炉炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，同时延长炉膛的使用寿命，节能效果明显优于国内纤维材料；

　　2、加热元件采用优质硅钼棒，发热效率高，使用寿命长；

　　3、耐火实验电炉采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，炉膛设有呼吸孔，可减小炉膛收缩，延长炉膛使用寿命；

　　4、左侧开式炉门，具开门断电功能，保证实验操作安全性；

　　5、预留出气孔，实验过程中的烧结挥发气体易于排出；

　　6、耐火实验电炉预留了数据转换接口，配合我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

　　7、耐火实验电炉具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。

炉膛尺寸	160150150（深宽高）	300250250mm（深宽高）		400300300mm（深宽高）	500400400mm（深宽高）
尺寸和重量	设备：500470730mm; 包装：620620950mm;	设备：630650880mm;145kg 包装：8008201100mm;180kg		设备：6707801050mm;190kg 包装：8409001250mm;225kg	设备：9608001220mm;220kg 包装：11389150厘米，毛重331kg
机器电源	AC220V，50/60Hz；额定功率6kw			AC380V，50/60Hz；额定功率8kw	AC380V，50/60Hz；额定功率18kw
底部固定	地脚		脚轮	脚轮	脚轮
炉体结构	双层壳体结构
炉膛材质	日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
炉门结构	左侧开门
温控系统	温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	优质硅碳棒
测温方式	S型热电偶，正后方测温
使用温度	最高温度1350℃，连续工作温度≤1300℃
升温速度	推荐≤10℃/min，最快升温速率≤20℃/min
降温速度	700℃以上≤10℃/min
执行标准	GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
标准配置	主机1台，坩埚钳1把，说明书、合格证、保修卡各1份
选购件	炉架，各种刚玉坩埚，高温手套，计算机控制软件等

耐火实验电炉炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高

钜晶耐火实验电炉

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