卧式真空碳化炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结。是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。也可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。

 

　　今天咱们来了解下卧式真空碳化炉的各组成部件作用：

 

　　1、炉壳

 

　　炉壳是其主体部分，一般是由厚度在40mm左右的钢板所构成的。在胎环附近的炉壳，因为承重比较大，所以此处的炉壳钢板要厚一些。炉壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。炉壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，炉壳会有椭园型的变形，这样就会对炉砖产生压力，影响炉砖的寿命。在炉尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到炉内。

 

　　2、胎环

 

　　胎环是套在炉壳上的，它与炉壳之间并没有固定，炉壳与胎还之间是加有一块铁板隔开，使胎环与炉壳间保留一定间隙，此间隙不能太大也不能过小，如果间隙太小，炉壳的膨胀受到胎环的限制，炉砖容易破坏；如果间隙太大，炉壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使炉壳的椭圆变形更加严重，通常要在二者间加润滑油。

 

　　3、止推滚轮

 

　　止推滚轮的主要作用是用来作为限制其吃下或吃上时的极限开关。因为止推滚轮要比炉胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。炉体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与炉的中心线有一定角度，让托轮给炉体有向上的力，使炉壳上移，有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使炉体上移；炉体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力即可。