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真空碳管炉的真空热处理的优越性
发布时间:2018-08-16   点击次数:1350次
  真空碳管炉人性化的设计,结构紧凑,设有超压防爆系统。真空碳管炉炉盖上设有观察窗及挡板,炉盖打开为手动方式。炉体上设有观察窗、自动进出热电偶、超温保护热电偶和红外测温仪。炉侧设有水冷电极,发热体选用优质石墨,保温层为碳毡及石墨复合结构。真空碳管炉根据不同温度使用不同加热元件,耐火材料与隔热材料均采用陶瓷纤维制品,蓄热量小,与传统耐火砖电炉相比较,电能消耗仅为原来电炉的1/2;电炉重量大大减轻;升温速度更快。
  真空碳管炉是用石墨作发热体的高温、高真空电阻炉。最高工作温度可达2000℃~2400℃。可供金属、难熔化合物及陶瓷材料等在真空或保护气氛中加热之用,也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理。本电炉为立式真空炉,炉壳外层为碳钢,内层为不锈钢,两层之间用水冷却。炉盖及炉身上各设有一个观察窗,可以观察工件加热情况。真空碳管炉炉内装有石墨电极,发热体也是石墨材料制成。发热体外围是由石墨复合碳毡组成的隔热装置。测温元件采用钨铼热电偶丝,分二段自动控制炉温,即0-1500度以下采用热电偶自动控温,1500度以上热电偶退到保温层,红外测温仪开始工作,实现自动控温。
  真空碳管炉为立式真空电炉、由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成,炉壳内层是不锈钢,外层是碳钢,两层之间用水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。炉内装有石墨电极,它与石墨发热体采用圆柱面接触联结,电极各有一端通过密封伸出炉外,它是使电流能通道炉内发热体的重要部件。发热体的周围有多层辐射屏组成的隔热屏装置。
  真空碳管炉的真空热处理的优越性。真空热处理是和可控气氛并驾齐驱的应用面很广的无氧化热处理技术,也是当前热处理生产技术先进程度的主要标志之一。真空热处理不仅可实现钢件的无氧化、无脱碳,而且还可以实现生产的无污染和工件的少畸变,因而它还属于清洁和精密生产技术范畴。目前它已成为工模具生产中不可替代的先进技术。

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