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真空脱脂压力烧结炉按结构不同可分为六大部分
发布时间:2023-01-03   点击次数:250次
  真空脱脂压力烧结炉的截面比较小,受热均匀比较适合快速烧成的工序,虽然烧制速度非常快,但是质量也是有所保障的,这些优势都要归功于窑炉的各段构成。窑体加热烘烤时会产生体积膨胀,因此应经常通过观察孔检查各部位的情况。若发现开裂或吊顶砖脱落应及时分析处理,或进行保温,或适当调慢升温速度。
 
  真空脱脂压力烧结炉按窑体结构的不同,分成六个部分:
 
  1、前窑段:温度范围:常温20~500℃。辊道窑前窑各段高温的工作温度:600℃;长期使用工作温度:≤500℃。
 
  2、预热段:温度范围:500~1050℃。预热带各段高温的工作温度:1200℃;长期使用工作温度:<1100℃。
 
  3、烧成段:温度范围:1050~1220~1050℃。窑体结构与预热带类似,但窑顶、窑墙及部分窑底选用良好的高温轻质莫来石砖砌筑,吊钩材质选用不锈钢。烧成带各段高温的工作温度为1250℃。
 
  4、急冷段:温度范围:1050~750℃。辊道窑窑体结构与预热带同;急冷带各段高温的工作温度为1100℃,长期使用温度在600~900℃之间。
 
  5、控制缓慢冷却段:温度范围:750~500℃。窑体结构与前窑类似,通过控制抽吸量来达到缓慢冷却的目的。控制缓慢冷却带各段高温的工作温度:850℃;长期使用工作温度:<750℃。
 
  6、直接冷却段:温度范围:500~100℃冷却带窑顶采用矿楂岩棉铺设,前段有耐火砖窑墙和窑底,后段仅有钢结构。
 
  烘窑过程中往往冷却带温度不易升起来,难以达到烧成曲线的要求,以致在试生产时引起制品惊裂。因此烘窑过程中刚出产品时应考虑适当的转速,并注意调整制品之间的间距。

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